随着社会分工越来越细化，工业生产全球化和企业生产运营模式也在不断地细化，企业做贴牌和做品牌都能发现其自身位置和价值。一个贴牌加工企业，要发展成为创牌企业，一般要经历从OEM--ODM--OBM的战略发展过程，而跨越性发展仅属个别案例。

　　说到贴牌，人们很容易就想到OEM，而较少谈到ODM。其实贴牌生产也具有层次性，包括OEM和OD M两种递进模式，可与发展大势中的加工生产和精制生产阶段相对应。OEM和ODM的核心差别在于究竟是谁享有产品知识产权，如果是委托方享有，那就是OEM，也就是俗称的代加工;如果是生产者进行整体设计，那就是ODM。

　　OEM和ODM的主要区别在于前者是由委托方提出产品的设计方案，拥有该产品的知识产权，委托被委托方生产加工该产品，被委托方不得为第三方提供采用该设计的产品;而后者是从产品的设计到生产都是由生产方自行完成，生产方拥有该产品的知识产权，在产品成型后，被别的企业(贴牌方)看中，要求配上该企业(贴牌方)自己的品牌来生产、销售，或者做一些小改动再生产。这样做的最大的好处是贴牌方大大减少了自己的研发时间，直接利用生产方设计生产的产品，贴上自己的品牌来销售。

　　生产方是否能为第三方生产同样的产品，主要取决于贴牌方是否买断设计方案，如果没有，生产企业有权自己组织生产该产品。目前中国绝大部分服装生产厂商都属于OEM，而仅有极个别技术设备先进和有一定设计力量的生产厂商达到 ODM水平，能够为采购商一并完成产品设计和制造，将加工和设计同时卖给采购商。

　　OBM要求企业自己注册商标开拓巿场，在发挥设计制造优势的同时，创建自有品牌。不要小看小小的商标，它标志着企业由贴牌向创牌迈出的一大步，是企业发展中一次质的飞跃。当前在国内纺织服装界内一谈到创品牌，许多企业就认为要放弃外加工，其实不然，注册一个品牌打广告、做内销，这只是创牌的一种形式，有许多企业发挥自己与国际名牌加工生产和设计、贸易的优势，直接开拓国际巿场，做国际品牌，这对企业而言是一个更大转变和考验。

　　由产量大国向精制大国升级，不仅需要先进的技术装备和大量高素质、熟练的劳动力等条件，而且还要求产业配套水平高，产业链完整。这种升级和跨越不仅要有从纤维原料、纱到布、面料、辅料及相关配件、辅料自成体系，而且企业在产品品质能达到世界一流的水平的同时，还具有较强设计能力，讲求以终端产品需求为源头的研发。

　　当然，发展品牌不一定要求企业将设计、生产、营销、物流等全流程通吃，这只是由贴牌到创牌的过程中的阶段性全能企业。企业进一步发展，可以发挥在品牌、设计、营销、管理、资本等某一方面或者几方面优势，强调专业化分工运作，将生产乃至设计等外包，从而取得最大效益。

　　不同企业生产经营模式，在整个价值链中处于不同的位置，就如加工西服与加工短裤的价格相差不只10倍;同样是做西服，OEM和ODM价值又相差悬殊，OEM每套加工费可能只有10美元，而ODM每套加工费可高达30美元以上，设计费每套还可另加10美元，可见，OBM具有巨大的升值空间和企业发展潜力。

　　相比之下，品牌价值更高，一件中国加工的西服，到欧美之后零售价一般能升到200美元，高端国际品牌则可以卖到400至500美元。发展品牌、打创名牌确实是一块诱人的蛋糕，期待着中国纺织服装企业创造条件，快速实现由贴牌到创牌的跨越，早日成就世界名牌。